Exemplo 115 Filme de polipropileno orientado biaxialmente

Data:2020/1/10 9:45:11 / Leitura: / Fonte:本站

Seção 1

Exemplo 115 Filme de polipropileno orientado biaxialmente

O filme de polipropileno (BOP) de orientação biaxial tem as vantagens de peso leve, transparência, não toxicidade, plenitude e resistência à água, além de boa estabilidade térmica, estabilidade química e propriedades elétricas. Farmacêutica, suco de frutas, leite, têxteis e outras embalagens, bem como aparelhos elétricos, a produção de fita adesiva é amplamente utilizada. Nos últimos anos, a produção de BOPP adotou sete novas tecnologias para distribuir uniformemente a BOPP na camada central de barreira de gás com copolímero de acrilonitrila-butadieno, bloqueando efetivamente oxigênio, dióxido de carbono, vapor de água e outras substâncias podres A entrada aumentou muito a capacidade anticorrosiva dos materiais embalados e prolongou o período de armazenamento dos artigos, portanto, as pessoas atribuíram a esse tipo de filme BOPP com uma camada de barreira a gás uma "rainha da embalagem".

Principal matéria-prima

O filme BOPP é feito de PP isotático como principal matéria-prima e é composto de masterbatch aditivo com uma fração de massa de 3% a 5%, de acordo com diferentes produtos e usos. As matérias-primas devem ser selecionadas no homopolímero de filme PP

E deve ter as seguintes características: rate a taxa de fluxo de fusão é de 1,5-4,0 a 10 min; ② isotaticidade

5% a 98%: content teor de umidade <0, 03%: ① cinza <0,2x10. Aditivos são

や "O primeiro filme é usado para apoiar os ingredientes. Geralmente, lubrificantes de amina do ácido erúcico, agentes antiestáticos de etileno diamina e agentes anticongelantes contendo partículas de sílica são geralmente usados para melhorar as propriedades da superfície dos produtos.

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Equipamento principal e processo básico

O equipamento é fabricado principalmente por empresas profissionais da linha de produção automática BOPP. As empresas que podem fornecer tecnologia completa de equipamentos BOP são: a Mitsubishi Heavy Industries do Japão (MT-SUBISH) e Toshiba (TOSHIBA); CELLIER da França; BRUCKNER, LENZING e MARSALL da Alemanha Etc. Entre essas tecnologias competitivas, a Mitsubishi Heavy Industries e a Bruckner são mais avançadas. A tecnologia da Mitsubishi Heavy Industries é caracterizada por extrusão de parafusos duplos e moldagem por refrigeração de rolos múltiplos; Bruckner é conhecida por co-extrusão de várias máquinas, filtragem de dois cilindros de resfriamento por banho de água em grandes rolos e uso razoável de aditivos. Série de extrusão de parafuso duplo da Mitsubishi Heavy Industries, boa plastificação de PP, pressão uniforme e estável, pequeno encolhimento lateral de lajes espessas, boas tolerâncias de lajes espessas. A co-extrusão de várias máquinas da Bruckner, usando diferentes combinações de extrusoras e matrizes correspondentes, pode produzir filmes leves e multicamadas: usando um dispositivo de filtro de dois cilindros, que pode remover filtros durante a produção; usando resfriamento interno de rolos grandes O resfriamento externo do banho de água permite que o material magnético derretido passe rapidamente pela zona de temperatura de cristalização e atinja a temperatura ambiente.

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Produção: usando aditivos para ajustar a fórmula, o produto apresenta grande variabilidade e boas propriedades de filme. Mas o banho de água está frio

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