O pano tecido de malha cilíndrica é usado principalmente como o saco de embalagem de vários vegetais e frutas, bem como a tela de vento. Após o revestimento, pode ser usado como vários lonas, geotêxteis, etc. é um material de embalagem de baixo custo e multi-propósito. A produção de malha plástica é fazer com que o material de arame passe através do lábio de matriz reversa na direção de 45 ° com a direção longitudinal, e então orientado em um cilindro de malha tubular leve. Os materiais de malha com várias malhas, diâmetro e cor podem ser feitos de acordo com as necessidades. Geralmente é produzido com polietileno. Redes plásticas de diferentes formas (formadas) são mostradas na Figura 2-1. A produção de malha plástica começou na década de 1950. Hoje em dia, a malha plástica é amplamente utilizada em todo o mundo em muitas formas. Introdução à tecnologia de processamento de sacos plásticos novos e antigos feitos de materiais de malha esticados na matriz e após a extrusão ① malha tubular no rolo de bobina transversal (comumente chamado de corda na indústria): ② correia de marca registrada transformada de corda, que é calor definido no tubo aberto, geralmente dobrado pelo lado) e dobrado, selado e selado pelo fabricante; ① saco comum, que é uma seção de plástico cortado por uma faca quente e calor selado. Linha de produção composta de revestimento de filme www.handern.com com
Equipamento de produção de saco de malha I. composição do equipamento de produção de saco de malha equipamento de produção de saco de malha é composta principalmente de máquina de desenho de fio plástico, máquina de enrolamento de fio, tear de malha, etc. máquina de desenho de fio plástico, máquina de enrolamento de fio e equipamento de desenho de fio de equipamentos de produção de saco de tecido plástico no Capítulo I. A máquina e a máquina de enrolar fios são os mesmos, o que não será introduzido neste capítulo. O equipamento de tecelagem de saco de malha é geralmente equipamento de tecelagem redondo e equipamento de tecelagem plana. (1) Assume-se que depois que o eixo de tecelagem e o tubo de trama são feitos, ele irá para o processo de tecelagem. Com o desenvolvimento da indústria de tecelagem, o tear plano de malha está longe de atender às necessidades de desenvolvimento da produção. (2) O equipamento circular do tear do saco da malha tem controle avançado, transmissão equilibrada, eficiência elevada da produção, formação única e superfície de processamento lisa. Linha de produção composta de revestimento de filme www.handern.com com
Tear circular saco de malha toda a máquina de tear circular saco de malha consiste em: máquina principal (também conhecida como barril da máquina), dispositivo de transporte de urdidura, creel, máquina de enrolamento de pano, etc. (1) A máquina principal é conduzida pelo motor principal para completar o processo de tecelagem da tela de malha, e a tela tecida é enrolada através do rolo de tração. (2) O dispositivo de transporte de urdidura é enviar a urdidura puxada para fora do creel para o host após ajuste de tensão.
O saco de malha de plástico (3) é projetado para fornecer seda diretamente do eixo de seda, equipado com creels e dispostos com tubos longitudinais de urdidura para deformação e alimentação de arame. (4) A máquina de rolamento de pano é usada para enrolar o pano redondo e simples tecido, que é enrolado para cortar e costurar. Linha de produção composta de revestimento de filme www.handern.com com
O tear circular do saco da malha do mecanismo do poder usa um motor 4kw como a potência principal do motor, e usa uma correia V para conduzir o eixo principal através da roda da transmissão. A velocidade do eixo principal é a velocidade do transporte. A velocidade máxima da máquina é 70r / min, e pode ser ajustada stepless.
2,A came de abertura cilíndrica do dispositivo de abertura é fixada no eixo principal, e a came de entrelaçamento é fixada na came de abertura cilíndrica. Ambos giram com o eixo principal, eo slider de abertura move-se para cima e para baixo ao longo da curva da came cilíndrica. Dirija a correia marrom e ligue os quadros de heald internos e externos para mover-se para cima e para baixo alternadamente, e o bloco deslizante transversal move-se lateralmente para a esquerda e para a direita por uma certa distância sob o controle do eixo excêntrico, de modo a formar um galpão de leno e tecer tecido de malha.
3,O anel da porta inclui os anéis da porta superior e inferior e a caixa de aço no meio do anel da porta, que juntos formam a trilha da operação do transporte. A urdidura passa pela folga da palheta e é disposta radialmente, e o galpão é formado ao longo da posição da haste heald. 4,O diâmetro do anel de distância é determinado de acordo com a largura necessária do tecido. Devido às necessidades especiais de tecido de malha, o anel de distância é equipado com pequenas rodas divisórias, eo número de rodas divisórias é determinado pela densidade de urdidura. Deve-se notar que cada pequena roda divisória deve ser capaz de girar flexivelmente. Introdução à tecnologia de processamento de pacotes do quinto turnover Xinri, dispositivo de rolo de tração, que aperta a trança e puxa-a a uma velocidade constante. O dispositivo sazonal da introdução da fase usa a roda dentada principal do eixo para conduzir a engrenagem variável da velocidade pela corrente, o eixo vertical e a desaceleração para ajustar alterando a engrenagem variável da velocidade conforme listado na tabela 2-1. Felizmente, a velocidade linear do rolo guia representa a velocidade de tecelagem, e a densidade da trama é determinada ao mesmo tempo. Durante a tecelagem densa da trama, se você quiser ajustar a tensão da malha de tecelagem de tração, você precisa desligar a embreagem na parte superior do eixo vertical e, em seguida, girar manualmente a roda de mão. 6,Compensador de tensão o compensador de tensão é a urdidura fornecida pelo creel. O dispositivo de alimentação de urdidura envia-o para a máquina principal em uma tensão constante e velocidade, mas o movimento de abertura do quadro heald e a passagem do shuttle produzirá flutuações de tensão. Este dispositivo é usado para absorver a tensão irregular para manter a uniformidade da tensão warp. A compensação de tensão é causada principalmente pela elasticidade do próprio fio de aço da barra de salto e pelo papel da mola na absorção de tensão irregular. Há um anel de detecção de fio quebrado atrás da haste de salto. A urdidura é muito solta e de repente quebrada durante o processo de tecelagem. O fio de aço da haste de salto salta para trás e entra em contato com o anel de detecção de fio, e a máquina pára automaticamente imediatamente. Tabela 21 número de dentes de engrenagem de velocidade variável e velocidade de tecelagem correspondente à densidade de trama diferente densidade de trama densidade de dente variável velocidade de tecelagem densidade de trama velocidade de tecelagem variável VII. O tear circular grande saco de malha do Shuttle é geralmente equipado com quatro vaivéns, que são equipados com tubos de trama para inserir trama através do galpão formado gradualmente. O ajuste da tensão da trama é controlado pela força da mola quando o fio de aço do freio no vaivém entra em contato com o tubo da trama. Ao trabalhar, a força da mola dos quatro freios do vaivém no mesmo tear deve ser consistente. Linha de produção composta de revestimento de filme www.handern.com com
Quando o processo de tricô é interrompido ou a trama é usada, o dispositivo de detecção envia um sinal para parar a máquina automaticamente.
8,Dispositivo de propulsão do vaivém os quatro braços do rolo de impulso do dispositivo de propulsão do vaivém instalado no eixo principal são conectados com a haste de impulso localizada no plano da came cilíndrica aberta, e a rotação da came cilíndrica empurra o braço do rolo de impulso para girar juntos. A caixa de transmissão da engrenagem no braço do rolo de pressão é equipada com uma roda de fricção. Através da rotação da roda de fricção, a roda de impulso do shuttle é conduzida para correr no sentido horário, e a trama é descarregada enquanto o shuttle se move para a frente.
9,O dispositivo de entrelaçamento é equipado com uma came de entrelaçamento na came cilíndrica aberta para prendê-lo. Quando o quadro heald corre para a posição de heald plana sob o controle da came cilíndrica aberta, o mecanismo de eixo excêntrico controlado pela came de entrelaçamento faz uma deflexão esquerda ou direita para fazer o quadro heald interno fazer a mesma deflexão, de modo a realizar entrelaçamento de urdidura. 10,O sistema de alimentação de urdidura tem um conjunto de creels em ambos os lados do anfitrião, e cada conjunto de creels é equipado com metade dos tubos de urdidura. Cada urdidura deve ser rosqueada em sua própria posição de acordo com regras para garantir o fornecimento regular de urdidura. 11,Controlador de tensão de urdidura a urdidura fornecida pelo creel entra na máquina principal regularmente através do dispositivo de alimentação de fio. A fim de garantir a consistência da tensão de cada urdidura, há um ajuste de tensão no rolo principal de alimentação de fio (rolo cromado).