agente espumante​

Data:2022/8/2 9:08:58 / Leitura: / Fonte:本站

agente espumante
   Agente de formação de espuma é um tipo de agente auxiliar que pode fazer com que os produtos plásticos tenham estrutura de bolha e adicione pessoas à resina. As propriedades e aplicações dos agentes espumantes comuns são as seguintes. ① Azodicarbonamida também é conhecido como agente de sopro AC. Pó cristalino laranja, temperatura de decomposição de cerca de 200 ℃, geração de gás de 200 ~ 300ml / g, mais de 120 ℃ liberará muito gás, que pode explodir em um recipiente fechado, não tóxico. É amplamente utilizado e barato, é adequado para produtos calandrados de polietileno, cloreto de polivinila e polipropileno, couro artificial e produtos de formação de espuma modelo. ② N, n dinitrogenpentaetilenotetramina também é conhecido como agente de sopro H. Pó cristalino amarelo claro, temperatura de decomposição é de cerca de 200 ℃, evolução do gás é 260 ~ 270ml / g; Pode decompor-se quando é superior a 130 ℃ na resina ou adicionando aditivos de decomposição; É inflamável, e é estritamente proibido entrar em contato com ácido ou fogo aberto. É usado principalmente para espuma de produtos de PVC. Geralmente, não é mais de 15% aplicado em resina de PVC. ② P-toluenossulfonil hidrazina também é conhecida como agente de sopro TSH. Pó branco, decomposto em mais de 100 ℃, com evolução de gás de 120ml / g, inflamável e não tóxico. É adequado para espuma de uma variedade de resinas, e a estrutura celular é fina e uniforme; Este tipo de agente espumante não precisa adicionar aditivos espumantes, e não pode ser usado em conjunto com agente espumante h; Note que a temperatura durante a mistura não deve exceder 80 ℃.
2.12.7 Agente queimador
    Um agente auxiliar que pode impedir a combustão do polímero ou inibir a velocidade de propagação da chama é adicionado à resina plástica, que é chamada retardante de chama. As propriedades e usos de retardadores de chama comuns são os seguintes. ① Trióxido de antimônio também é chamado de óxido de antimônio. Pó branco, amplamente utilizado; Pode estimular Wu3 e causar dermatite em contato com a pele. É adequado para polietileno, poliestireno de fumaça de polipropileno e plásticos termofixos. Com éster de fosfato, compostos contendo nitrogênio e bromo, tem efeito sinérgico eficaz, e o efeito retardador de chama será melhor. ② O hidróxido de alumínio [a1 (OH) 3 ou alzo3 · 3h] pó branco pode absorver muito calor durante a reação de desidratação e reduzir a temperatura, o que pode impedir que o plástico pegue fogo e impedir a propagação da chama. Adequado para uma variedade de resinas plásticas. ① Decabromodifenyl éter pó branco é um aditivo retardador de chama. É adequado para uma variedade de aplicações plásticas, com bom efeito retardador de chama e boa estabilidade térmica. ① Anidrido tetrabromoftálico pó amarelo claro. É adequado para poliéster, poliolefina de poliestireno e resina ABS. Não é apenas um aditivo retardador de chama, mas também tem efeito antiestático.
⑤ Tetrabromobisphenol A é um pó amarelo claro ou branco com baixa toxicidade. É adequado para resina epóxi e policarbonato, com bom efeito retardador de chama. Também pode ser usado em poliestireno, ABS, fenólico e outros plásticos, e pode ser usado como um retardador de chama aditivo. 212,8 agentes eletrostáticos
A função do agente antiestático é prevenir ou eliminar a eletricidade estática na superfície dos produtos depois de adicionar este aditivo à resina para moldagem plástica. As propriedades e usos de agentes antiestáticos comumente usados são os seguintes. ① Agente antiestático TM (nome químico: sulfato de metil de amônio quaternário trihidroxietilmetil) é um óleo viscoso amarelo claro, que é facilmente solúvel em água. É adequado para produtos de resina de poliéster e poliamida, e a dosagem não é superior a 2%. ② Agente antiestático Sn (nome químico octadecil dimetil hidroxietil quaternário nitrato de amônio) é substância viscosa oleosa vermelha acastanhada, que se decompõe acima de 180 ℃; Solúvel em água, acetona, ácido acético e outros solventes. É usado principalmente em produtos de PVC, poliéster e polietileno. Após moldar produtos, pode aumentar a condutividade da superfície do produto e eliminar o acúmulo de eletricidade estática. A dosagem não deve exceder 2%. ① ECH agente antiestático alquilamida surfactante não iônico é um sólido ceroso de cor clara com um ponto de fusão de 40 ~ 44 ℃. É usado principalmente para filme decorativo macio e semi-rígido de cloreto de polivinila ou resina de folha. É um agente antiestático aditivo, e a dosagem é de cerca de 3,5%. 2.12.9 Agente antiembaciamento
O agente antiembaciamento é um agente auxiliar que pode impedir que o filme condense uma camada de gotículas finas de água na superfície em um ambiente úmido. Quando usado em filme de estufa, a superfície do filme de gotículas de água finas condensadas afeta a transmissão da luz solar, o que terá um grande impacto no crescimento da cultura. Os agentes antiembaciamento comuns são os seguintes. ① Monooleato de glicerol é usado como um agente antiembaciamento aditivo de cera branca. É usado em resina de PVC e poliolefina para produzir filme agrícola com a dosagem de 0,5% - 1,5%. ② Agente antiembaciamento aditivo monoestearato de sorbitano, granular amarelo, ponto de fusão 60 ℃. Para filme de PVC, a dosagem é de 1,5% - 1,8%. ① Óxido de polietileno (20) glicerina monoestearato líquido amarelo claro, adequado para PVC e resina de poliolefina, também tem efeito antiestático, que é mais adequado para a aplicação de filme de embalagem de alimentos. A dosagem é de 0,5% - 1,5%.
2.12.10 lubrificantes
    No processo de aquecimento e fusão de plásticos, a fim de reduzir a resistência de atrito entre moléculas na resina e entre a resina e o equipamento, de modo a melhorar a fluidez de materiais fundidos ou melhorar a propriedade de desmoldagem de produtos moldados, um agente auxiliar adicionado à resina é chamado lubrificante. No processo de moldagem de produtos plásticos, o papel dos lubrificantes é desmoldar, anti adesão, suavidade e iluminar a superfície dos produtos. As propriedades e usos dos lubrificantes comuns são os seguintes. ① Pó fino branco estearato de cálcio, ponto de fusão de cerca de 150 ℃, não tóxico, insolúvel em água, tem absorção de água no ar. É usado principalmente como um lubrificante em resina de PVC e também tem o efeito de estabilizador. ② Estearato de zinco é um pó fino branco com um ponto de fusão de cerca de 120 ℃. Não é tóxico e insolúvel em água. Ele se decompõe em ácido esteárico e sal de zinco correspondente na presença de ácido forte. É um lubrificante e agente de liberação para poliestireno e resina ABS. ① O floco branco de ácido esteárico, com um ponto de fusão de 70 ℃, volatiliza lentamente no ambiente de 90 ~ 100 ℃, é não tóxico e pode ser dissolvido em etanol, acetona, estireno butadieno e tolueno. É usado principalmente para resina de PVC com a dosagem de 0,3% - 0,5%; A dosagem será pulverizada com creme. ① Stearamide é um cristal de floco incolor com um ponto de fusão de cerca de 100 ℃ e um ponto de ebulição de 250 ℃. É usado principalmente em resinas de PVC e PS. Também pode ser usado como um agente de alisamento para poliolefinas e um agente anti-adesão para filmes. Usado em produtos de filme calandrado de PVC, a dosagem é de 0,3% ~ 0,8 ⑤ parafina é um sólido branco, o ponto de fusão é de cerca de 60 ℃, e é insolúvel em água e metanol. É amplamente utilizado no processamento e moldagem de resina de cloreto de vinil, desempenhando o papel de lubrificação externa e agente de liberação de moldes. ⑥ pó branco ou folha de cera de polietileno, temperatura de amolecimento é 107 ℃, não aplicável ao processamento de calandragem de resina de PVC e produtos de moldagem por extrusão, e a dosagem não é superior a 1%; Pode melhorar a fluidez dos derretimentos de resina de polietileno, polipropileno, ABS e PVC. 212.11 uma certa proporção de enchimento é adicionada à resina de enchimento de produtos plásticos, a fim de reduzir o custo de produção de produtos plásticos ou melhorar algumas propriedades de produtos plásticos. Este enchimento pode ser chamado de enchimento. Pode melhorar as propriedades dos produtos, tais como melhorar a rigidez, reduzir o encolhimento, melhorar o efeito de coloração, melhorar a resistência ao calor, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, isolamento elétrico e auto-aquecimento. No entanto, também trará algumas deficiências aos produtos, como reduzir a fluidez dos materiais fundidos e aumentar a dificuldade de formar materiais de letras; Reduz a tenacidade dos produtos e afeta a transparência dos produtos. As propriedades e usos dos enchimentos comuns são os seguintes. ① Carbonato de cálcio (cacq3) é um pó branco com um tamanho de partícula de 1,0 ~ 1,6um. É insolúvel em água e ácido. Ele se decompõe em CO2 na presença de ácido e não é tóxico. É usado principalmente em árvores de PVC, placas de moldagem, tubos, couro artificial e camadas protetoras de isolamento de arame. O carbonato de cálcio pode ser dividido em leve (diâmetro de partículas pequenas) e pesado, que é o enchimento mais amplamente utilizado para produtos plásticos moldados por resina de PVC. ② Pó branco de sílica com tamanho de partícula de 07 ~ 1.0 μ m. Usado em resina de vinil, pode impedir que os produtos grudem e melhorar a transparência; Adicionar algum preto de carbono branco à resina de PVC pode melhorar a fluidez e resistência ao calor de materiais fundidos e melhorar a resistência à tração e dureza dos produtos. ① Dióxido de titânio (TiO2) é usado em produtos de poliolefina e poliéster. Pode melhorar a resistência ao calor, rigidez e resistência às intempéries das peças.
2.12.12 Corante
    Os corantes são divididos em corantes e pigmentos. Pigmentos são usados principalmente como corantes de resinas em produtos plásticos. Os pigmentos podem ser divididos em pigmentos orgânicos e pigmentos inorgânicos. Pigmentos inorgânicos são mais amplamente utilizados em produtos plásticos; Os pigmentos orgânicos são um ramo derivado de corantes. Comparados com os pigmentos inorgânicos, eles têm as vantagens de forte poder de coloração, cores brilhantes, transparência e tamanho de partículas finas. Sua aplicação em produtos plásticos está aumentando gradualmente. (1) Propriedades e usos de pigmentos inorgânicos comuns ① dióxido de titânio (ou dióxido de titânio) (TiO2) pó branco tem o melhor poder de coloração e poder de ocultação, é resistente ao calor, resistente à água e não é fácil mudar de cor. Anatase dióxido de titânio é usado para produtos internos, enquanto o dióxido de titânio rutilo é usado para produtos ao ar livre. Devido ao alto preço do dióxido de titânio, muitas vezes é misturado com outros pigmentos brancos (óxido de zinco, lithopona). ② Lithopone pó branco é barato. Seu poder de ocultação e poder de coloração são mais fortes do que o do zinco branco bário, mas não é tão bom quanto o titânio branco. Ele ficará amarelo ao sol. Adequado para poliolefina, ABS, poliestireno, policarbonato e produtos de resina de nylon. ① óxido de zinco (ZnO) pó branco, não tóxico, barato, boa resistência à luz, resistência ao calor, resistência à água, resistência alcalina e resistência ao solvente; Má resistência ácida e baixo poder de coloração. Adequado para produtos de resina de poliestireno, ABS, fenólico e PVC.
① Amarelo cádmio (CDS) amarelo claro para pó laranja tem boas propriedades químicas, cor brilhante e baixo poder de coloração e poder de ocultação do que amarelo cromo. É usado principalmente em produtos plásticos para uso ao ar livre. ⑤ Amarelo cromo (PbCrO4) amarelo cromo é um tipo de produto com cor brilhante, bom poder de coloração e poder de cobertura, que é tóxico; Pode ser dividido em amarelo limão, amarelo cromado claro, amarelo cromado médio, amarelo cromado profundo e amarelo cromado laranja. Adequado para PVC, poliestireno, ácido acrílico e produtos plásticos termofixos. ⑥ Vermelho de ferro (fezo3) e vermelho de cádmio (CdSe · MCDs) são corantes vermelhos usados em muitos plásticos. Estes dois pigmentos têm bom poder de coloração, resistência à luz, resistência ao calor e resistência alcalina. O ferro vermelho é não tóxico e não brilhante, o que não é adequado para aplicação em materiais de cabo, mas é barato. O vermelho de cádmio é de cor brilhante, tóxico e caro. Não é adequado para produtos transparentes. (2) Propriedades e aplicações de pigmentos orgânicos comumente usados ① lisolbo vermelho (vermelho Robin) BK pó vermelho roxo, solúvel em água quente, resistência ao calor 150 ℃, bom poder de coloração e transparência. É um corante vermelho para uma variedade de produtos plásticos, que não é adequado para cores claras ou aplicações de correspondência de cores.Ao aplicar produtos plásticos transparentes, a dosagem é de 0,08% da resina. ② Phthalocyanine verde G pó verde escuro, com uma temperatura resistente ao calor de 200 ℃, tem boa resistência ao calor, resistência à luz, resistência ácida e alcalina e resistência ao solvente. É adequado para todos os tipos de produtos plásticos. A dosagem é de 0,005%, mas a transparência é pobre. ① pó azul escuro azul ftalocianina, temperatura resistente ao calor é de 200 ℃, forte poder de coloração, alta potência, resistência ao calor, resistência à luz, resistência ácida e alcalina, resistência ao solvente são bons. É usado na maioria dos produtos plásticos e produtos transparentes azuis. pode ser usado sozinho, e a quantidade de correspondência de cor é de 0,02%. ① Benzidina amarelo G pó amarelo claro, ponto de fusão 317 ℃, insolúvel em água, pode crescer em amarelo brilhante, boa resistência ao calor, resistência à luz e resistência ao solvente. Adequado para uma variedade de plásticos. É usado, mas não adequado para aplicação em graxa de máquina, como UPVC, polipropileno, nylon, poliformaldeído e policarbonato. ⑤ YONGGU amarelo HR vermelho amarelo pó tem boa resistência ao solvente, resistência ao calor e transparência. pode resistir a 200 ℃, não tem migração, forte poder de cobertura e cor brilhante. Pode ser usado para produtos plásticos. A dosagem é de 0,06%. ⑥ YONGGU amarelo GR pó amarelo é usado principalmente em produtos de filme plástico. O pó laranja do ℃ YONGGU Laranja G tem resistência térmica de 140 ~ 150, poder de coloração forte, boa resistência à luz, resistência ao calor, resistência ácida e alcalina, baixa transparência e grande migração. ① Reduzido laranja brilhante GR laranja vermelho pó, cor brilhante. Usado em produtos de polietileno e polietileno. Boa resistência solar, resistência a solventes, resistência à migração, resistência a ácidos e álcalis. ⑨ Quinacridona violeta e plástico violeta RL roxo vermelho pó são corantes roxos para produtos plásticos. Eles podem ser usados em vários plásticos e têm propriedades de resistência ao calor, resistência à luz e resistência ao solvente
2.12.13 agente de reticulação é um aditivo plástico que pode reticular polímeros.
    Em termoplásticos, reticulação é também um meio de modificar um determinado polímero. Controlar o grau adequado de rotatividade e aplicá-lo em PVC, polietileno e polipropileno pode melhorar a resistência ao calor, resistência ao óleo, resistência ao desgaste e algumas propriedades mecânicas deste polímero, de modo a expandir a gama de aplicação de produtos plásticos. As propriedades e usos dos agentes de reticulação comuns são os seguintes. ① 25 dimetil 2,5-Bis (TERT butilperoxy) hexano (AD) colorido líquido ou pó auto colorido, com ponto de congelamento de 4 ℃, ponto de inflamação de 55 ℃, temperatura de decomposição térmica de 179 ℃, baixa toxicidade, usado para polietileno, polietileno clorado, copolímero de acetato de etileno vinil. A resistência à tração e a dureza dos produtos são altas. No. 16 ② DCP pó branco ou pasta, ponto de fusão 39 ℃, temperatura de decomposição térmica 171 ℃. Usado em etileno, polipropileno e poliéster insaturado, tem as vantagens de alta eficiência de reticulação, baixa volatilidade e boa transparência e resistência ao calor dos produtos. Mas há um odor residual.① Peróxido de benzoil (BPO) cristal branco ou pasta, ponto de fusão 103 ℃, insolúvel em água, temperatura de decomposição térmica 133 ℃. É usado principalmente em produtos de paredes finas de poliéster insaturado.Agente de engate
O agente de acoplamento é um composto orgânico que pode aumentar a adesão entre polímero e vários enchimentos e materiais de reforço, e alterar algumas propriedades deste composto. É uma substância com estrutura anfotérica. Alguns grupos em suas moléculas podem reagir com grupos químicos na superfície de substâncias inorgânicas para formar fortes ligações químicas; Outra parte do grupo tem a propriedade de afinidade com a matéria orgânica, que pode reagir com moléculas orgânicas ou fisicamente enredar, e firmemente combinar os dois materiais com propriedades diferentes. As propriedades e usos dos agentes de acoplamento comuns são os seguintes. ① Y (metacriloiloxi) propiltrimetoxisilano é um líquido transparente incolor com ponto de ebulição de 255 ℃, ponto de inflamação de 138 ℃, insolúvel em água e solúvel na maioria dos solventes orgânicos. É usado em poliéster, polietileno, polipropileno, poliestireno, cloreto de polivinila, ABS, polimetilmetacrilato e outras resinas. ② R-aminopropil trietoxisilano é um líquido incolor ou amarelado, ponto de ebulição 217 ℃, ponto de inflamação 104 ℃, insolúvel em água. É amplamente utilizado em resinas de PVC e também adequado para poliamida, polipropileno, policarbonato, melamina e outras resinas. ① R- (éter glicidil) propil trimetoxisilano é um líquido incolor ou amarelado, ponto de ebulição 290 ℃, ponto de inflamação 135 ℃, insolúvel em água. É adequado para PVC, poliestireno, polipropileno, policarbonato, poliamida, poliéster e outras resinas, e pode melhorar a adesão e propriedades mecânicas dos produtos. O titanato de tristearilo de isopropilo é mais adequado para o sistema de enchimento de plásticos como polipropileno, polietileno, cloreto de polivinila, poliuretano e resina epóxi, e é particularmente eficaz para enchimentos secos sem água livre, como carbonato de cálcio e alumina hidratada. 212.15 o teor de aditivos em produtos plásticos para embalagens de alimentos filmes plásticos e recipientes usados para embalagens de alimentos, a quantidade de vários aditivos adicionados à resina antes da moldagem, e a quantidade máxima de aditivos mencionados abaixo (não mencionado) pode ser exigida de acordo com a quantidade normal de produção no padrão higiênico gb9685-94). (1) Plasticizador o uso máximo (%) de plastificante é o seguinte: adipato de dioctil (DOA) é 35; O ftalato de di-n-butilo (PAD) é de 10; O dimetilo ftálico (éster 2-etil-hexilo, DOP) é 40; O ftalato de di-isooctilo (d10p) é de 40; o sebacato de dioctilo (DOS) é de 5; O ftaloilglicolato de butilo (BP. PG) é de 40; Fosfato de difenilo isooctilo (dpop) é de 40; Estearato de butilo (BS é 5). (2) a quantidade máxima (%) de estabilizador é a seguinte: espelho de ácido esteárico (CAST) é 5; Estearato de magnésio (MgSt) é 1; Estearato de zinco (znst) é 3; O éster diisooctilo do benzeno de fosfato é 2; O distearato de alumínio é 3. (3) A utilização máxima (%) de antioxidantes antioxidantes é a seguinte: 2,6-di-terc-butil-4-metilfenol (264) é 01; 1,1,3-três(

Autor:admin


Telefone agora13986280012 OU Mais informações de contato→

Ir para o topo