1. Fluxo do processo
      Com o processo automatizado e de alta velocidade de calandragem, foram desenvolvidas várias linhas de produção especiais que podem se adaptar a diferentes produtos calandrados, como a tecnologia de filme de policloreto de vinila macio; ; Ladrilhos de amianto em PVC C art, etc. www.handern.com equipamentos não tecidos
      2. Receita
      (1) Princípio do desenho da fórmula. Além dos dois princípios gerais do design de fórmulas, como atender às propriedades físicas e mecânicas do produto e ao desempenho do processo e atender às restrições de recursos e preços, o design da fórmula de calandragem deve selecionar cuidadosamente cada componente com base nas características do processo de calandragem E cooperar. www.handern.com Equipamento não tecido
      Resin A resina de cloreto de polivinila com alto peso molecular de resina e baixa dispersibilidade é, sem dúvida, benéfica para melhorar as propriedades físicas e mecânicas dos produtos. Porém, quanto maior o peso molecular, maior a temperatura de processamento necessária. Portanto, a escolha do tipo de resina deve não apenas cuidar da qualidade do produto, mas também da comodidade e possibilidade de processamento. Geralmente, o filme macio pode ser selecionado a partir de resina e, às vezes, usado. Resina dura e fina, fina ou em forma de V está disponível. www.handern.com Equipamento não tecido
       PlasticO plastificante está dentro de um determinado intervalo, quanto mais plastificante, menor a viscosidade do material, melhor a tecnologia de processamento. A quantidade total de agente anti-laminação para filme calandrado é geralmente controlada em 48-52%. O grande consumo de calor do DBP reduzirá a resistência ao calor e a luz da película cortina e reduzirá a vida útil da película, que geralmente não é usada no exterior. A resina com baixo desempenho de plastificação ainda precisa ser usada em pequena quantidade. Atenção especial deve ser dada ao número e variedade de plastificantes usados nos filmes de capa de chuva e nos filmes agrícolas. Produtos transparentes geralmente usam sabão de cádmio; opacos usam sabão de chumbo e bário. www.handern.com Equipamento não tecido
       Stabil O estabilizador deve prestar atenção ao problema da precipitação, ou seja, a superfície do rolo é coberta com uma camada de cera e, quanto mais alta a temperatura, mais séria é a precipitação. As razões para a precipitação são: 1) Seleção inadequada do estabilizador e baixa compatibilidade com resinas e sistemas aditivos; 2) Moléculas estabilizadoras são principalmente polares e não polares; essa estrutura molecular tem afinidade por metais: 3 ) A proporção com outros componentes, como pigmentos, lubrificantes, etc., não é apropriada para a dobragem do estabilizador.Os seguintes itens devem ser observados ao formular o projeto. 1) Use estabilizadores apropriados.De um modo geral, quanto maior a polaridade positiva do gene polar na molécula estabilizadora, mais fácil é formar uma cera. Geralmente, o bário tem uma alta eletropositividade e uma pequena quantidade de cádmio, e o estabilizador de bário-cádmio com o conteúdo predominante é geralmente usado na fórmula de zinco pequeno. Se os requisitos ainda não forem atendidos, uma pequena quantidade de estearato de zinco pode ser adicionada. 2) O material de enchimento que atrai sabões metálicos mais fortes. 3) Adicione lubrificante ácido. Tais substâncias têm um efeito sinérgico mais forte sobre os metais, protegem e lubrificam os sabões metálicos, e geralmente é adicionado ácido esteárico. O lubrificante de cádmio não deve ser muito, para não afetar o desempenho de impressão e soldagem www.handern.com Equipamento não tecido