O principal método de moldagem de plásticos termofixos é a moldagem por compressão, mas este método tem uma série de deficiências. Por exemplo, quando o ciclo de produção é longo, a precisão dimensional das peças não é tão boa quanto a das peças termoplásticas moldadas por injeção: ao mesmo tempo, não é adequado para a produção de inserções finas, Peças médicas com estrutura complexa. A fim de superar as deficiências acima, referindo-se à experiência da moldagem por injeção de termoplásticos, surgiram a moldagem por transferência e a moldagem por injeção de plásticos termofixos. Linha de produção de filme fotovoltaico PVDF www.handern.com
A característica da regulação de transferência é que o plástico adota fluxo de pressão mais baixa para fechar a cavidade no estado plástico. Portanto, a correção de transferência tem as seguintes vantagens: ①A rebarba na superfície de partição é fina e fácil de consertar; ②O material pode aquecer e endurecer rápida e uniformemente no molde. Quando as espessuras das paredes das peças de plástico são iguais, o tempo de co-endurecimento é apenas equivalente a 1 / 3-1 / 5 da moldagem por compressão, portanto, o ciclo de moldagem é curto: ③Pode moldar peças finas, altas e grandes. Peças: ④ As peças moldadas têm alta precisão dimensional; ⑤ O molde se desgasta pouco e tem uma longa vida útil. As desvantagens são: ① A moldagem por transferência consome mais materiais do que os moldes de compressão, pois haverá uma pequena quantidade de material residual na cavidade após a fundição; ② A estrutura do molde de compressão é mais complicada do que a moldagem por compressão, então o custo é maior; ③Pressão A perda é grande, portanto, é necessária uma alta pressão de moldagem.
Os requisitos da moldagem por transferência para conformabilidade são: antes de atingir a temperatura de endurecimento, o plástico deve ter maior fluidez, e após atingir a temperatura física e química, deve ter um endurecimento mais rápido. Pode atender a esse requisito estão classificando aldeído, formaldeído de melamina, formaldeído de ureia, resina epóxi, policarbonato insaturado, plástico termoendurecível de acetonitrila de dois campos de ácido polidiforme.
Seu artesanato é baseado na moldagem por injeção de plásticos termofílicos, a diferença é que o plástico é aquecido e derretido na cavidade do molde ao invés de ser plastificado no material da injetora.
O líder do medidor de distribuição de produto químico adiciona o comprimido de pré-prensagem Kegian do tipo com retenção de calor à cavidade de material no eletrodo de pressão combinado, de modo que o co-aquecimento e amolecimento e sob a pressão da coluna de pressão combinem com a cavidade de material , Faça com que o plástico casado flua para a cavidade através do jito no fundo da cavidade do material e do canal e passagem do molde. A superfície de reação química é finalizada durante a moldagem e a peça é obtida após a desmoldagem. Linha de produção de filme fotovoltaico PVDF www.handern.com
A prensa de moldagem por transferência é uma prensa de moldagem por compressão, a diferença é que também é equipada com um sistema hidráulico auxiliar, podendo o êmbolo auxiliar ser instalado acima ou abaixo da prensa ou na lateral. A direção de fechamento do molde é vertical. A função do sistema hidráulico auxiliar é fundir o material na câmara de alimentação (cavidade do material) na cavidade do molde através do êmbolo.
O equipamento usado para moldagem por transferência é principalmente uma prensa e uma matriz. As máquinas de prensagem e métodos operacionais podem ser divididos nas seguintes categorias. 1. Moldes de compressão para prensas comuns
A forma de conexão da matriz de prensagem e a prensa pode ser dividida em uma matriz de prensagem móvel e uma matriz de prensagem fixa.
(1) A matriz móvel também é chamada de matriz de cavidade, conforme mostrado na Figura 7-14. Uma cavidade de alimentação é instalada no molde. Após o molde ser fechado, um material quantitativo é colocado na cavidade, e a prensa é fechada para fazer a coluna de pressão espremer o material plastificado na cavidade em alta velocidade. Após o endurecimento ser finalizado, ele pode ser usado manualmente Retire a parte de plástico.
(2) O molde de pressão fixa é fixado na mesa superior e inferior da prensa, e o molde é dividido em três partes quando o molde é aberto
A coluna de pressão é fixada na mesa superior da prensa. Linha de produção de filme fotovoltaico PVDF www.handern.com
A cavidade do material é fixada no arroz móvel. Ao iniciar o pólo, ele se separa da superfície de partição e se torna um estado flutuante.
A cavidade é fixada na mesa inferior da prensa e a mesa inferior da prensa é aberta e abaixada. Os moldes quando a prensa desce e sobe