A copolimerização por enxertagem de nitroetileno refere-se principalmente à copolimerização por enxertagem de cloreto de vinilo monómero com outras cadeias principais de polímeros. As suas principais funções são duas: em primeiro lugar, melhorar a resistência ao impacto do PVC rígido e, em segundo lugar, melhorar a estabilidade plastificada do PVC flexível. O primeiro inclui o copolímero EVACPE de acetato de etilo-vinilo, o copolímero de poliacrilato (ACR) e o copolímero enxertado de cloreto de vinilo EPR. Esta categoria inclui o poliuretano termoplástico (TPU), etc., copolimerizado por enxertia com cloreto de vinilo. A copolimerização por enxerto em VC pode ser realizada por métodos de polimerização como suspensão, emulsão ou solução. De acordo com as propriedades de dissolução (enchimento) de VC e do polímero de base e a proporção entre ambos, a copolimerização em suspensão por enxerto pode, por sua vez, ser dividida em enxerto em suspensão, enchimento em suspensão e método de emulsão, etc. Entre eles, o método de expansão em suspensão e o método de emulsão são os principais métodos de copolimerização por enxerto em VC. Linha de produção de calandras de PVC www.handern.com
O copolímero de acetato de vinilo e o copolímero enxertado de cloreto de vinilo (EVA-g-vc) é a variedade de PVC modificado por enxertação com maior volume de produção e, depois do copolímero de vinagre de cloro, é responsável por cerca de 2/3 da produção total de resinas enxertadas de PVC. De acordo com o teor de EVA, os copolímeros de EVAgVC podem ser classificados em duas categorias principais: o tipo duro resistente ao impacto com teor de EVA de % a 10% e o tipo macio plastificante com teor de EVA de 30% a 60%. O copolímero de EVA-g-vc pode ser produzido por polimerização em suspensão e por polimerização em emulsão, em especial a polimerização em suspensão. As propriedades do copolímero EVAgVC são determinadas principalmente pelo teor de EVA, a razão de composição PVC/EVA, a taxa de enxertagem, a massa molecular relativa do PVC e a estrutura de fase. Quando utilizados como plásticos rígidos, estes copolímeros conjugados podem melhorar a resistência ao impacto, a fragilidade a baixas temperaturas, a resistência às intempéries e à usinagem, etc. Ao aumentar o teor de EVA no polímero enxertado, a resistência à tracção diminui e a resistência ao impacto aumenta, enquanto o alongamento aumenta dentro de uma certa gama de teor de EVA (por exemplo, dentro de 6%). A fim de manter a rigidez da UPVC e aumentar a resistência ao impacto, o teor de EVA deve ser adequado, geralmente de 5% a 10%. Quando o grau de polimerização do polímero enxertado aumenta ligeiramente, a resistência à tracção aumenta ligeiramente e a resistência ao impacto aumenta, mas quando é muito grande, pode causar problemas como a má estabilidade térmica e a dificuldade de plastificação durante o processamento. Além disso, os copolímeros com diferentes teores de acetato de vinilo têm ritmos de fluxo de fusão diferentes. O copolímero tem a maior resistência ao impacto quando o teor de acetato de vinilo é de cerca de 45% e a transparência é boa quando o teor de acetato de vinilo é elevado. Quando se utiliza EVA com um determinado teor de acetato de vinilo e uma velocidade de fluxo de fusão diferente, a resistência ao impacto diminui com o aumento da velocidade de fluxo de fusão. O copolímero EVA-g-vc é mais versátil e pode ser utilizado isoladamente ou como modificador da resistência ao impacto do PVC. Os produtos rígidos anti-impacto com baixo teor de EVA (6% a 10%) são utilizados principalmente em materiais de construção extrudidos moldados, tubos de água para cima e para baixo, tubos de drenagem, revestimentos de cabos, caixilhos de janelas, painéis, lajes, mobiliário, acessórios para tubos moldados por injeção, sinalização exterior, painéis de distribuição, caixas eléctricas, etc. Copolímero EVA- g- VC resina de PVC, mistura média em PVC transformação forma-se a temperatura baixa 5 ~ 10 ℃, preparação de produtos em PVC com propriedades de alto impacto. Linha de produção de calandras de PVC www.handern.com
O CPE é um dos modificadores de impacto mais utilizados para o PVC, sendo geralmente utilizado o método de mistura (o CPE é frequentemente adicionado com uma quantidade de 8 a 12 massa) para melhorar a resistência ao impacto do PC. O CPE e a copolímero de enxerto formam um copolímero CPEgVC, o que melhora a compatibilidade entre o PVC e o CPE e permite a produção de um material de PVC rígido resistente ao impacto com melhores propriedades do que uma mistura de PVC/CPE. A estabilidade térmica da gordura do CPE-g-vc é melhor do que a do PVC e aumenta com o teor de CPE. A resistência ao impacto do copolímero CPE-g-vc aumenta com o teor de CPE, mas a resistência à tracção, à flexão e à temperatura de amaciamento de vica diminuem, e a rigidez e a resistência ao calor do copolímero de enxerto estão entre o PVC e o CPE. Os copolímeros CPE-gvc podem ser fabricados com fórmulas de processamento e técnicas de processamento semelhantes às do PVC e das misturas de PVC/CPE. O copolímero CPE-g-cv, tal como a resina de PVC, é um polímero clorado que se decompõe sob a acção do calor e da luz, pelo que é necessário adicionar estabilizadores térmicos e fotoestabilizadores suficientes para melhorar a estabilidade térmica e a resistência à intempéria. podem ser utilizados todos os tipos de estabilizadores de processamento de PVC. As resinas copolimerizantes de CPE-g-vc são utilizadas em uma ampla gama de aplicações, tanto diretamente como como modificadores de têmpera, especialmente quando a resistência ao impacto do PVC modificado por CPE ainda não satisfaz os requisitos. O CPE-g-vc com baixo teor de CPE é geralmente utilizado na preparação de produtos rígidos, tais como placas rígidas, chapas rígidas, tubos rígidos, tubos industriais, tubos subterrâneos, foles, portas e janelas para uso no exterior, corrimãos de escadas, etc. Com alto teor de CPE, o CPE-g-vc é caracterizado por uma plastificação estável, resistência a baixas temperaturas, resistência à extracção com solventes e excelente isolamento elétrico, permitindo a produção de selos elásticos, rolos impermeáveis, pisos de plástico, cabos resistentes a óleo, etc. Linha de produção de calandras de PVC www.handern.com