Filme de polipropileno biaxialmente orientado (BOPP) tem as vantagens de peso leve, transparência, não toxicidade, resistência à umidade e resistência à água, e tem boa estabilidade térmica, estabilidade química e propriedades elétricas, por isso é amplamente utilizado em alimentos, doces, cigarros, chá, remédios, é amplamente utilizado na embalagem de suco, leite, têxteis, etc., bem como na produção de aparelhos elétricos e fitas adesivas. Nos últimos anos, a produção de BOP adota uma nova tecnologia de coextrusão de sete camadas, para que o BOP possa ser distribuído uniformemente na camada central de barreira de gás do copolímero de propileno-butadieno, bloqueando efetivamente a corrosão de oxigênio, dióxido de carbono, água vapor e outras substâncias corrosivas. Aumenta muito a capacidade anticorrosiva do material embalado e prolonga o período de armazenamento do artigo, de modo que as pessoas dão a este filme BOPP com uma camada de barreira de gás a reputação de "rainha da embalagem".
     1. Principais matérias-primas
       O filme BOPP é feito de PP isotático como principal matéria-prima, e é feito de masterbatch aditivo com fração de massa de 3% a 5% de acordo com diferentes produtos e usos. A matéria-prima deve ser o homopolímero P de filme marinho e deve ter as seguintes características: ① taxa de fluxo de fusão de 1,5-4,0 g/0min; ② isotacticidade de 5% a 98%; ③ teor de umidade < 0,03%; ④ cinzas < 0,2× 10-3. Os aditivos são componentes auxiliares para a produção de filmes.Geralmente, são utilizados lubrificantes do tipo erucamida, agentes antiestáticos do tipo etilenodiamina e agentes anticongelantes contendo partículas de óxido de silício para melhorar as propriedades superficiais dos produtos.
      2. Equipamento principal e fluxo básico do processo
      O equipamento é fabricado principalmente por empresas profissionais de linhas de produção automáticas BOPP. As empresas que podem fornecer conjuntos completos de tecnologia de equipamentos BOPP incluem: Mitsubishi Heavy do Japão (MT-SUBISHI) e Toshiba (TOSHIBA); CELLIER da França; )Wait. Entre essas tecnologias competitivas, as tecnologias da Mitsubishi Heavy Industries e Bruckner são mais avançadas. A tecnologia da Mitsubishi Heavy Industries é caracterizada pela extrusão de parafuso duplo Shenlian e moldagem de resfriamento de vários rolos; Brückner é famosa por sua coextrusão de várias máquinas, resfriamento de banho de água de rolo grande com filtro de dois cilindros e uso racional de aditivos. A extrusão de junta dupla rosca da Mitsubishi Heavy Industries tem boa plastificação, pressão uniforme e estável, pequeno encolhimento lateral de chapas grossas e boas tolerâncias de chapa grossa, mas as condições do processo de resfriamento de vários rolos são estreitas, o resfriamento é lento e grandes a produção de alta velocidade em escala é limitada. A coextrusão de várias máquinas da Brückner, usando diferentes combinações de extrusoras e cabeçotes de matriz correspondentes, pode produzir filmes leves e filmes multicamadas; usando dispositivos de filtro de cilindro duplo, os filtros podem ser substituídos durante a produção; rolos grandes são usados para resfriamento interno Além disso para adicionar água para dissolver, o material fundido pode passar rapidamente pela zona de temperatura de cristalização e ser resfriado à temperatura ambiente, o que é propício à produção em larga escala de alta velocidade; usando aditivos para ajustar a fórmula, o produto tem grande variabilidade e boa desempenho do filme.
       3. A produção do filme BOPP é realizada de acordo com o seguinte processo básico
       PP→extrusão→filtragem→formação de molde→têmpera e fundição→medição de espessura de chapa grossa→estiramento longitudinal→alongamento horizontal→aparamento de borda→medição de espessura do filme→tratamento corona→tratamento de enrolamento e envelhecimento→corte e embalagem.