Espuma rígida de PVC
A espuma rígida do PVC é usada principalmente para a isolação, a preservação do calor, a isolação sadia, a prova de choque, a embalagem e os outros materiais, bem como materiais flutuantes e salvadores da vida na água. Linha de produção de placas ocas www.handern com
A diferença entre espumas rígidas de PVC e espumas flexíveis de PVC é que solventes são usados em vez de plastificantes, e os solventes volatilizam durante a moldagem para obter produtos rígidos de espuma de PVC. Espumas rígidas de PVC são divididas principalmente em espumas rígidas de polioxietileno de alta formação de espuma e baixa formação de espuma.A quantidade geral de agente de formação de espuma para produtos de formação de espuma alta é de 8-15 partes, e a quantidade geral de agente de formação de espuma para produtos de formação de espuma baixa é de 0,5-5 partes. Linha de produção de placas ocas www.handern com
A moldagem da espuma rígida de PVC de alta formação de espuma é baixa, (1) a fórmula da espuma rígida de PVC preparada pelo processo é mostrada na tabela -3, na qual o agente espumante orgânico é usado na fórmula I e o agente espumante inorgânico é usado na fórmula II. Alta espuma rígida fórmula de espuma de PVC fórmula matéria-prima i/peça de massa fórmula II/parte de massa PVC (método de suspensão) 100 PVC (método de loção) 50 sulfato de chumbo tribásico 4 ~ 6 0,8 ~ 0,82 tricloreto de antimônio (retardador de chama) Trimethylphenol fosfato azodisobutironitrile 12 ~ 14 7 ~ 9
Bicarbonato de sódio azodicarbonamida 1.2~1.3 12~13 bicarbonato de amónio 60~65 diclorometano 50~60 dicloroetano 0.9~0.92
Estearato de bário de ureia 2 ~ 3 nitrito de butilo 11 ~ 12 6 ~ 7 fosfato de trifenilo. Linha de produção de placas ocas www.handern com
O processo de produção de espuma rígida de PVC adota principalmente o processo de moldagem de prensagem (moldagem). Na produção, os componentes sólidos na fórmula (agente de formação de espuma, estabilizador, retardador de chama, etc.) são misturados e colocados em um moinho de bolas para moagem por 3 ~ 4h, e em seguida, triados (com uma tela de malha de 60), e, em seguida, o plastificante Trimethylphenol fosfate e solvente são rapidamente adicionados, agitados uniformemente e carregados no molde. O molde é aquecido e pressurizado por uma máquina hidráulica para plastificação. A pressão geral é de 20MPa e a pressão de vapor de aquecimento é de 0,6MPa. O tempo de moldagem de plastificação depende do tamanho do produto. Após a plastificação completa, esfrie e desmould, e coloque o produto em água fervente ou uma sala de secagem a 60 ~ 80 ℃ para continuar a espuma. Finalmente, os produtos podem ser moldados em produtos plásticos espumados após o tratamento térmico no forno a (65 ± 5) ℃ por 48h· Há muitos materiais e equipamentos no processo de produção de plásticos espumados rígidos, de modo que a oficina é bem ventilada e está equipada com dispositivos à prova de fogo e à prova de explosão para garantir a produção segura. Linha de produção de placas ocas www.handern com
Método de formação de espuma de material de espuma rígido de sedimentação de polietileno de baixa espuma. A moldagem de baixa espuma rígida de cloreto de polivinila espuma plástica reticulada universal boa caixa auto (1) a fórmula plastificante de baixa espuma rígida de cloreto de polivinila espuma é mostrada na tabela: o nome da matéria-prima da fórmula plástica rígida de baixa espuma de cloreto de polivinila é resina de cloreto de polivinila (k55-60) método de esfolagem / partes limitadas do pacote / partes do volume do modificador de impacto estabilizador composto de cádmio de bário 1001006-86 ~ 8 integrador (Fosfito) 2 ~ 3 ésteres epóxi 0,5 ~ 1 2 ~ 3 0.5-1 cera de éster sintético 1 ~ 2 agente espumante 1 ~ 1.5 1 ~ 2 1 ~ 1.5 3 ftalato de dioctil carbonato de cálcio 1 ~ 2 dióxido de titânio ácido cítrico 1 ~ 2 2 ~ 3 0.3 3 ~ 5 1 ~ 2 hi linha de produção de placa oca www.handern com
① método de esfolamento, também conhecido como "método Celuka", adota matriz especial, perfilador e dispositivo de resfriamento. O tamanho da matriz da cabeça da máquina é o mesmo que o diâmetro interno do shaper, e a matriz do núcleo é instalada na cabeça da máquina, de modo que o material expande para dentro durante a formação de espuma. Após a extrusão, o material entra em contato primeiro com a parede do shaper, e é resfriado pela parede do shaper antes da expansão, formando uma camada de pele com uma espessura de cerca de 1mm e uma superfície lisa, por isso é chamado método de esfolamento. ② Método de formação de espuma livre, este método seleciona a matriz da cabeça da máquina, que é menor do que o dispositivo de ajuste e expande-se para fora durante a formação de espuma. A extrusora adota o tipo de parafuso único, e a cabeça e a matriz são modificadas para aumentar a contrapressão, inibir a formação de espuma de materiais na extrusora e fazê-los expandir depois de deixar a matriz. O design do dispositivo de moldagem e resfriamento é a chave para produzir produtos com tamanho estável e boa pele. Linha de produção de placas ocas www.handern com
Os produtos plásticos espumados rígidos de baixa espuma do PVC são produzidos principalmente em peças decorativas, molduras de janela e shagguo Shenjin /8008~00
A pele é contínua e lisa, que é usada para substituir a madeira. Linha de produção de placas ocas www.handern com