Tubo silenciador de rosca fêmea de PVC rígido
O tubo silenciador de rosca interna de PVC rígido é resfriado e resfriado para reduzir ou interromper rapidamente o processo de formação de espuma da camada de núcleo. O impacto da parede interna do tubo, juntamente com o ar no fluido misturado, pode ser descarregado suavemente, reduzindo o ruído gerado pela drenagem no tubo O ruído do fluxo de drenagem do tubo silenciador espiral pode reduzir a interferência da vida diária em 8~10dB. Comparado com o tubo de drenagem de PVC rígido comum, a estrutura do tubo de silenciador espiral interno rígido de policloreto de vinila é diferente do tubo de drenagem de cloreto de polivinila rígido comum, exceto que a parede interna do tubo tem uma nervura espiral com uma cruz triangular. seção. , mostrado em 5-35.
A seção espiral interna da espiral interna de PVC rígido tem 23 mm de altura e 50 mm de inclinação Figura 5-35 A espiral de PVC de parede sólida é uma estrutura sanduíche de espuma com uma camada central. A estrutura da parede interna do tubo silenciador O tubo silenciador espiral interno rígido de PVC pode reduzir o ruído do fluxo de água ao transportar água. o tubo, que regula a direção do fluxo do corpo, reduzindo assim a colisão entre o fluxo de água e o ar no tubo, e o objetivo de reduzir o ruído causado pelo fluxo é alcançado.
(1) A moldagem por extrusão do tubo silenciador espiral interno de PVC rígido é exatamente a mesma que o material de moldagem por extrusão do tubo de PVC rígido, que pode ser produzido consultando a fórmula de 5.41.
(2) Condições do equipamento para moldagem por extrusão de tubo silenciador espiral interno de PVC rígido
A rota do processo de produção do tipo A é a mesma que o equipamento de produção do tipo tubo de drenagem de PVC e a rota do processo de produção, a diferença é que a estrutura do molde de formação do tubo é ligeiramente diferente. Conforme mostrado na Figura 5-36, a estrutura do molde para a formação de tubos é uma linha reta de 90 graus entre a linha central do molde e a linha central da extrusora para matérias-primas. Durante a produção, há um mandril no corpo do molde que pode girar sob o acionamento da roda dentada de transmissão. Na superfície externa do mandril que pode girar, existem seis camadas uniformemente distribuídas e com garantia igual. Quando o material fundido no molde é extrudado daqui para formar o tubo em branco , o limite do núcleo em rotação contínua é formado.
1- Molde; 2- Mandril giratório; 3- Anel de vedação; 4- Tampa de moldagem; 5- Campo cônico do parafuso de prensagem roxo 6- Eixo de acionamento; 7- Mandril fixo; 8- Corpo do molde; 9- Entrada de fusão; 10 uma roda dentada;
11, rolamento de 13 esferas; parafuso de ajuste de 12
A roda dentada no corpo da matriz de moldagem é desacelerada pelo motor do comutador (ou motor DC) através da caixa de redução e, em seguida, acionada pela corrente.
(3) Pontos-chave da operação do processo
① As condições do processo de moldagem por extrusão (fórmula do material, método de composição da matéria-prima e temperatura do processo de extrusão) do tubo silenciador espiral interno de PVC rígido podem ser completamente produzidas de acordo com o processo de moldagem por extrusão do tubo de esgoto de PVC rígido.
②Ao projetar a estrutura do molde, preste atenção que o comprimento da seção da ranhura triangular deve ser ligeiramente maior que o comprimento do mandril do molde para tubos de PVC rígidos comuns, mas a maior não deve exceder 10 mm e a profundidade da ranhura triangular deve ser 2,5~3mm; A velocidade de rotação n é calculada a partir da velocidade linear v do tubo extrudado em branco, o ângulo de hélice a da nervura espiral e o diâmetro interno d do tubo formado pelo mandril, n=vtana/πd. Grafite ou politetrafluoretileno resistente a altas temperaturas podem ser usados para resistência ao pé, e também deve ser dada atenção a essas duas fases.
A folga entre as partes móveis deve poder ser ajustada a qualquer momento. 5.4.10 Mangueira de PVC reforçado com espiral de PVC rígido
PVC rígido reforçado com espiral de policloreto de vinila rígido
Tipo tubo reforçado, sua estrutura é mostrada na Figura 5-37, pois há um elemento de PVC rígido na mangueira de PVC
A espiral da tira é usada como o esqueleto, melhorando assim a rigidez e a força de trabalho do tubo de PVC dos sonhos.
Tal líquido sob pressão, além disso, este tubo também possui resistência a
Estrutura de mangueira de PVC reforçada rotativa 1 tira espiral de PVC rígido;
Corrosão, fácil de dobrar e assim por diante. em algumas áreas
2 uma parede de tubo de PVC macio
Pode substituir tubos de borracha ou tubos de aço para transporte de gases líquidos e sólidos granulares; também pode substituir o metal
A mangueira é utilizada como revestimento do cabo no equipamento eletromecânico, etc.
(1) A matéria-prima é selecionada a partir da fórmula de material de formação de tira espiral de PVC rígido e a fórmula de material de formação de tubo de PVC macio no tubo de PVC macio reforçado com espiral de PVC rígido. Você pode consultar os materiais usados para produtos de PVC rígido. Formulação e formulação design de materiais de formação de tubos de PVC macios
As formulações de referência para formar os dois artigos no tubo são as seguintes.
Formulação de materiais de formação de tubos transparentes de PVC macio (partes em massa):
Cloreto de polivinila (PVC SG4) 100 Dilaurato de dibutilestanho (C102)
Dioctil Ftalato (DOP) 60 Óleo de Soja Epoxidado (ESO) 1,5
Dioctil Adipato (DOA) 6,5 Parafina 3,5
Estabilizador líquido bário cádmio zinco 0,8 0,25
Fórmula de material de tira espiral de PVC rígido (partes em massa): cloreto de polivinila (PVC SG6)
100 estearato de bário (BaSt)
Sulfato de chumbo tribásico (3PbO)
1,5 Estearato de chumbo (PbSt) 1,5
-330- Fosfito de chumbo dibásico (2PbO) 1,5 Polietileno clorado (CPE) 0,7 5,0
O tubo de plástico de 5 metros é o melhor
1.2 Carbonato de cálcio leve (CaCO;)
Resina britânica CACR-401 cozida no rio)
0,5 Dióxido de titânio (TO:) 10
0,5 1,5
Ácido Doméstico (HS:)
(2) Para a moldagem por extrusão de PVC reforçado com etileno, uma vez que o produto é formado pela composição de dois tipos de produtos de PVC com propriedades diferentes, os diferentes materiais de fórmula dos dois produtos são misturados em dois misturadores e, em seguida,
Ao mesmo tempo, foi plastificado e fundido em duas extrusoras, respectivamente. O material fundido extrudido é extrudido respectivamente das duas bocas da matriz de formação para a matriz para formar a mangueira de PVC reforçada com espiral de cloreto de polivinilo rígido para sintetizar o tubo em bruto. As especificações das duas extrusoras são selecionadas, pois o tamanho da extrusora para material de PVC macio é maior que o da extrusora para extrusão de V rígido e VC macio na formação do tubo composto.A estrutura do parafuso é exatamente a mesma. Nó reforçado em espiral de PVC rígido 5
Figura 5-38 Estrutura do molde para moldagem de mangueira de PVC reforçada com espiral de PVC rígido Matriz rotativa; luva de posicionamento rotativa de 8 matrizes Entrada de fundição de PVC macio A; Entrada de derretimento de PVC rígido
Pode-se ver no diagrama de estrutura do molde de formação do tubo de PVC macio reforçado que a estrutura deste molde composto é basicamente a mesma do molde de boca do tubo de PVC rígido comum. Ao formar o tubo em branco na ferramenta de material de tubo de PVC macio extrudado, outra extrusora para formar a tira de rosca de PVC rígido entrará no tubo de PVC macio do lado da boca rotativa na tira de fusão de PVC composta.
Devido à rotação, a tira de PVC rígido é enrolada ao redor do molde de tubo de PVC macio e, ao mesmo tempo, se move com o molde de tubo móvel. avança. Quando não há derretimento de PVC macio na frente do molde de saída, o
O tubo em branco é extrudado da matriz para formar um tubo espiral. A tira espiral de pvc está totalmente contida, formando pvr macio espiral de pvc rígido completo
(3 A mistura de matérias-primas para produtos de sementes moles fotovoltaicas aprimoradas com B deve ser realizada em dois misturadores de alta velocidade, respectivamente. O método de operação de produção e a temperatura do processo de mistura de matérias-primas devem ser consultados com o processo de mistura de PVC duro e macio comum materiais.
O grau e o método de operação são exatamente os mesmos.
A temperatura de plastificação das duas extrusoras que extrusam as matérias-primas dos dois produtos em um estado fundido e a temperatura de moldagem no molde são as mesmas que a temperatura do processo de plástico da extrusora extrudando produtos comuns de PVC duro e macio. A produção pode se referir à temperatura do processo de formação de mangueira rígida de PVC comum
condição para depurar.
(4) Pontos-chave da operação do processo
①A fusão extrudada dos produtos de PVC duro e macio usados na moldagem composta da mangueira de PVC reforçada com espiral de PVC rígido deve corresponder à quantidade do material de moldagem. A velocidade de rotação da rosca extrusora para extrusão de tiras rígidas de PVC deve ser coordenada com a taxa de fluxo de extrusão de peças em bruto de tubo de moldagem por fusão de PVC macio e as peças em bruto V rígidas e VC macias correspondentes.
②O rotor é elétrico e elétrico) é acionado pelo acionamento por corrente após ser desacelerado pela caixa de redução, e a velocidade de rotação da matriz é ajustável. Ao ajustar a velocidade da matriz, ela deve ser ajustada de acordo com o tamanho do passo de enrolamento da tira de PVC rígido. Ao trabalhar, a velocidade de rotação da matriz deve ser estável.
③A superfície interna da matriz rotativa é fornecida com uma ranhura espiral semicircular, que é usada para formar a espiral externa do tubo de reforço. A profundidade desta ranhura espiral semicircular deve ser determinada pela espessura da parede do tubo e pelo diâmetro da espiral de PVC rígido. É necessário garantir que o PVC fundido macio possa conter totalmente a tira de PVC rígido e o material espiral externo do tubo de formação.