É basicamente semelhante à máquina auxiliar usada na produção de monofilamento e tira plana, mas também tem tanque de água de resfriamento, dispositivo de aquecimento de estiramento e dispositivo de bobinagem para produtos. A diferença entre a máquina auxiliar para produção de malha plástica e a máquina auxiliar para produção de monofilamento plástico e tira plana é que, quando a malha redonda que forma o molde é usada, há um cilindro de estiramento conectado com o molde através de uma haste de parafuso dentro de 60 ~ 120mm do molde de formação (Figura 10-2). O objetivo deste cilindro de desenho é esticar e resfriar a tela em branco extrudida da matriz. Se você quiser obter uma distância diferente do molde, você pode ajustá-lo conectando a haste de parafuso; Se você quiser produzir malha de arame com diâmetros diferentes e obter tamanhos diferentes de produtos de tela, você pode substituir o cilindro de alongamento com especificações correspondentes.
Se a malha de arame plana que forma a matriz (Figura 10-3) é usada para a produção, a máquina auxiliar deve ter um rolo de tração com uma estrutura de calandragem semelhante.
Veja a Tabela 10-1 para parâmetros técnicos da máquina auxiliar para moldagem por extrusão de tela plástica. Esta máquina auxiliar é produzida pela fábrica geral da maquinaria de borracha de Shandong.
Processo de conformação
① Condições de processo de extrusão de tela plástica: A temperatura do processo de cada seção do barril da extrusora é controlada pela resina doméstica HDPE 5000S da seguinte forma: 140 ~ 170 ℃ para a seção de alimentação, 180 ~ 200 ℃ para a seção de plastificação e 200 ~ 210 ℃ para a seção de homogeneização.
② Ao usar HDPE doméstico e mistura de resina LDPE (50% cada), a temperatura do processo de cada seção do barril é: 120 ~ 160 ℃ para a seção de alimentação, 170 ~ 190 ℃ para a seção de plastificação e 200 ~ 220 ℃ para a seção de homogeneização.
① A temperatura do molde é 230 ~ 250 ℃.
① A temperatura da água no tanque de água de resfriamento é de cerca de 40 ℃. O diâmetro do desenho deve ser controlado dentro de 1 ~ 3 vezes do diâmetro da matriz.
⑤ Se a malha de arame precisa ser esticada, a temperatura da água no tanque de água quente de alongamento é de cerca de 100 ℃, e a relação de alongamento da malha de arame é controlada dentro da faixa de 4-6 vezes.
Pontos-chave do funcionamento do processo
① Quando a velocidade de rotação do molde é igual à velocidade da malha de arame de tração, os moldes internos e externos giram ao mesmo tempo e a malha de arame é em forma de diamante; Se o molde interno ou o molde externo for girado separadamente, a malha de arame será quadrada.
② Quando a velocidade de tração é maior do que a velocidade de rotação do molde, os moldes internos e externos giram ao mesmo tempo.