Moldagem por extrusão de placas ABS

Data:2022/11/7 8:42:27 / Leitura: / Fonte:本站

Moldagem por extrusão de placas ABS
ABS é a abreviatura da resina copolímera acrilonitrila butadieno estireno. A placa do ABS é um tipo do produto extrudido da resina do ABS. É resistente, duro e rígido; Tem as características de resistência ao calor e superfície lisa, e é fácil de conduzir o segundo processamento. Portanto, é amplamente utilizado em eletrodomésticos, eletrônicos, embalagens e outras indústrias. Tais como fazer refrigeradores (moldagem), forros de máquina de lavar roupa, alojamento de eletrodomésticos e instrumentos, painéis de instrumentos, várias caixas de arquivo e casos de viagem, etc.
(1) As matérias-primas são selecionadas da resina especial para moldagem da extrusão da placa do ABS. Por exemplo, H-08, E-7 e E-3 resinas da PetroChina Lanzhou Petrochemical Company; 767, HFA-451, ABS770, etc. da PetroChina Daqing Petrochemical Company.
(2) Condições do equipamento O equipamento para moldagem por extrusão de chapas ABS é basicamente o mesmo que para moldagem por extrusão de chapas de polietileno. No entanto, as matérias-primas precisam ser secas e desumidificadas antes da extrusão de resina ABS, então um secador é necessário. (3) Processo de conformação
① Antes da produção, a resina deve ser tratada por 2 ~ 4h em um forno de secagem a 80 ~ 85 ℃. A resina após secagem e desumidificação deve ser colocada em produção imediatamente e não deve ser armazenada no ar por um longo tempo para evitar a absorção de umidade no ar.
② Temperatura de plastificação de extrusão de matérias-primas (da seção de alimentação do barril à seção de homogeneização): 150 ~ 170 ℃, 160 ~ 180 ℃, 170 ~ 190 ℃.
① Temperatura do molde em forma de T: 180 ~ 190 ℃ no meio, 195 ~ 210 ℃ em ambas as extremidades
① A temperatura dos três rolos (de acordo com o método de alimentação na Figura 6-3): cerca de 100 ℃ para o rolo inferior, cerca de 80 ℃ para o rolo médio e cerca de 70 ℃ para o rolo superior.
⑤ Os requisitos de qualidade das placas são basicamente os mesmos que os de outras placas plásticas.
O fluxo do processo é mostrado na Figura 7-2.
① A resina é de 2 ~ 4mm. Seu desempenho de aplicação e teor de umidade. Como a placa comum do PVC, é resistente à corrosão
② Resistência de corrosão original, boa resistência à temperatura, resistência ao envelhecimento e outras características. Porque seu custo de produção é menor do que o do processo de produção da placa ondulada mostrado na Figura 7-2 de 160, e seu preço é baixo, é mais apropriado para a placa 1-PVC a ser introduzida no forno; 2. um aquecedor de resistência é usado para o dossel simples temporário, etc.
① 3 - Rolo de aço ondulado formado; 4 - Dispositivo de tração (material da barreira da construção da onda, que pode impedir a chuva e refrigerar a placa ondulada); 5 Uma correia transportadora de pré-aquecimento de placa para proteção contra o vento.
⑤ Processo de formação: a temperatura de pré-aquecimento da placa é 125 ~ 135 ℃, e o tempo de aquecimento é determinado pela espessura da placa, que pode ser controlada dentro da faixa de 2 ~ 10min (o grande valor para a placa grossa e o pequeno valor para a placa fina); A temperatura da superfície de formação de arco dos rolos de aço convexos e côncavos da matriz deve ser controlada dentro da faixa de 40 ~ 50 ℃; A placa de alta temperatura da placa ondulada pressionada deve ser resfriada e moldada por pelo menos 10min. O produto acabado é cortado após a cura.

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