2.3.14 Copolímero cloreto de vinilo e propileno
Copolímero de cloreto de vinil-propileno também pode ser chamado de resina de cloropropileno (copolímero), abreviado como VCP.
2.3.14.1 Características de desempenho
O copolímero cloreto de vinil-propileno é PVC plastificado internamente. Os produtos de moldagem de resina têm boa estabilidade térmica e processabilidade no processo, o derretimento após plastificação tem boa fluidez e o alongamento é alto sob condições de alta temperatura. É adequado usar moldagem a vácuo para vários produtos complexos. Além disso, os produtos formados com resina de cloropropileno são não tóxicos, transparentes e resistentes a produtos químicos. No entanto, a resistência ao impacto dos produtos é menor do que a dos produtos de PVC.
2.3.14.2 Método de formação e aplicação
O copolímero cloreto de vinil-propileno pode ser extrudido, injetado, soprado e moldado a vácuo. Transformação de produtos plásticos. Tais como filme de moldagem por sopro de extrusão, folha e recipiente oco, perfis e acessórios de tubulação de moldagem por injeção, peças de apoio para vários equipamentos mecânicos, componentes químicos e médicos, etc.
Os produtores de copolímero cloreto de vinil-propileno incluem Shanghai Tianyuan Group Tianyuan Chemical Co., Ltd., Zhejiang Chemical Research Institute, etc. Ver quadro 2-83 para as normas de desempenho da resina de cloropropileno produzida pela Elkor.

2.3.15 Copolímero de enxerto de borracha cloreto de vinilo-etileno propileno

Copolímero de enxerto de borracha cloreto de vinil-etileno-propileno também pode ser chamado de copolímero de enxerto de cloreto de vinil-etileno-propileno ou resina de cloreto de vinil-propileno, abreviado como VC-g-EPR.
2.3.15.1 Características de desempenho
O copolímero de enxerto de borracha cloreto de vinil-etileno-propileno é um tipo de resina de PVC modificada resistente ao impacto.Os produtos plásticos moldados têm alta resistência ao impacto, resistência ao envelhecimento climático e resistência à corrosão química, que são equivalentes aos produtos comuns de PVC, mas superiores aos produtos ABS. A temperatura de deformação térmica e o módulo elástico de flexão dos produtos são ligeiramente mais baixos, mas são equivalentes aos produtos de poliestireno de alta resistência ao impacto.
2.3.15.2 Método de formação e finalidade
O copolímero de enxerto de borracha cloreto de vinil-etileno-propileno é usado principalmente moldando produtos plásticos por moldagem por injeção. Os principais produtos de moldagem por injeção incluem: o escudo, moldura da janela, tubulação resistente à corrosão, recipiente e válvula de esfera de rádio, tubo de imagem e alguns componentes elétricos; Produtos macios são camadas isolantes para fios e cabos; Também pode ser usado como modificador de resina de PVC.
Ver quadro 2-84 para indicadores técnicos do copolímero de enxerto de borracha cloreto de vinilo-etileno propileno produzido pela Jiangsu North Chlor-Alkali Group Co., Ltd. As propriedades dos produtos duros VC-g-EPR são mostradas na Tabela 2-85.

2.3.16 Mistura PVC/NBR

A mistura de borracha de PVC/nitrilo também pode ser chamada de PVC modificado de borracha de nitrilo, abreviado como PVC/NBR.
(1) Propriedades de misturas de PVC/NBR
Borracha nitrílica (NBR) em misturas PVC/NBR desempenha principalmente um papel plastificante interno. O efeito plastificante do NBR é melhor do que o do plastificante de baixo peso molecular. É não volátil e não-migração, e pode ser armazenado na mistura por um longo tempo, o que pode prolongar melhor a vida útil do produto; Além disso, a resistência ao impacto da resina de PVC é melhorada misturando NBR com PVC. Por exemplo, quando o teor de NBR na mistura é de 10%, a resistência ao impacto é de 34,6kJ/m ²， O PVC é de apenas 8.6kJ/m. Além disso, NBR também melhora a fragilidade de baixa temperatura do PVC.
(2) Preparação de misturas de PVC/NBR
O PVC e a borracha nitrílica devem ser granulados após a mistura. A sequência de produção é a seguinte: meça PVC, NBR e outras matérias-primas de acordo com a proporção exigida pela fórmula, misture-os uniformemente, misture-os em um plastificante de dois rolos a cerca de 170 ℃ (ou em um misturador interno), misture e plastifique-os uniformemente, depois corte e enrole-os e, em seguida, corte-os em um granulador.
(3) Produtos de mistura de PVC/NBR e métodos de moldagem
As misturas de PVC/NBR podem ser usadas para produzir produtos plásticos por extrusão, moldagem por injeção e calandragem. Por exemplo, pode produzir manga de arame resistente ao calor moldada, mangueira resistente ao óleo, couro artificial, filme e sola de sapato, e também pode produzir produtos para substituir borracha.
O processo de fabricação de pellets de mistura de PVC / NBR é relativamente simples. As unidades de produção incluem Shanghai No. 1 Fábrica de Plástico, Shanghai No. 2 Fábrica de Produtos de Borracha, Chongqing Zhongnan Rubber Factory, South China University of Technology, etc.