O fio e o cabo de polietileno reticulados são feitos de material de cabo de polietileno reticulado e fio de metal condutor (fio de cobre ou fio de alumínio) como matérias-primas.O material de cabo de polietileno reticulado é plastificado e derretido por uma extrusora.Depois que ambos os materiais passam pelo molde de moldagem, o plástico é revestido no fio de metal condutor para se tornar fio e cabo de polietileno reticulados. A sequência do processo de produção é a seguinte:
Material do cabo - Fusão por extrusão da extrusora → Matriz de moldagem composta → Forma de resfriamento de fio composto - Núcleo metálico do tratamento térmico - Refrigeração → Enrolamento do produto acabado
A resistência ao calor e dureza de fios e cabos revestidos com composto de cabo de polietileno reticulado são maiores do que aqueles do composto de cabo de polietileno comum. Os fios e cabos cobertos com material de cabo de polietileno reticulado são usados principalmente em projetos de linhas de transmissão de média e alta tensão.
(1) O fio de polietileno reticulado e os materiais especiais do cabo são selecionados como matérias-primas, tais como DJ200, DJ200A e DJ210 da Sinopec Shanghai Petrochemical Company; LD100BW da Sinopec Yanshan Petrochemical Company; 19E e outras matérias-primas da PetroChina Daqing Petrochemical Company são materiais de cabo reticulados de polietileno de grau de extrusão adequados para 10kV ou 35kV. Também pode se referir à Fórmula 2 na Tabela 10-7. De acordo com as necessidades do ambiente de trabalho de fios e cabos, o uso de materiais auxiliares na fórmula pode ser ajustado adequadamente para produzir fios e cabos PE. Os condutores podem usar fios de alumínio ou cobre como núcleos metálicos. A especificação e o diâmetro de um único núcleo são 176mm, 2.24mm, 2.73mm, etc; Depois que o núcleo do fio é revestido com a camada material do PE, o valor correspondente entre o diâmetro do fio revestido plástico e a especificação do núcleo do fio de metal é ф 3mm, médio 3.6mm ф 4, 3mm
(2) Condições do equipamento
Os fios estão disponíveis para a extrusora. O revestimento tubular plástico extrudido do molde é concêntrico com o núcleo do fio de metal, mas o revestimento plástico não entra em contato com o núcleo do fio. O espaço entre o tubo e o núcleo do fio é aspirado, de modo que o revestimento tubular plástico encolhe no núcleo do fio. Para fios e cabos formados por este método, geralmente, o núcleo foi coberto com uma camada isolante, e a camada plástica tubular atua como uma bainha.
(3) Processo de conformação
① Se o teor de umidade do material do cabo for muito alto (úmido), ele deve ser seco em um forno de circulação de ar quente a cerca de 80 ℃ antes de ser colocado em produção.
② Note que o núcleo do fio de metal antes de entrar no molde de moldagem deve ser endireitado e pré-aquecido a uma determinada temperatura para garantir uma boa adesão com o plástico fundido e pequena deformação. A temperatura de pré-aquecimento do fio é de cerca de 100 ℃.
① O controle de temperatura do processo de matérias-primas que plastificam na extrusora é: 130 ~ 150 ℃ na seção de alimentação do barril, 150 ~ 170 ℃ na seção de plastificação e 160 ~ 180 ℃ na seção de homogeneização. Formando o molde 175 ~ 185 ℃.
A condição do tratamento térmico em um túnel de secagem de 40 ~ 50m longo é aquecê-lo com um tubo de drenagem de vapor 147MPa para promover a reticulação do polietileno. O canal de secagem de aquecimento a vapor deve ter um ângulo de inclinação descendente (cerca de 35 °) para facilitar a descarga do condensado de vapor.