A aplicação de fio e cabo de comunicação é muito grande, e a velocidade de produção de moldagem por extrusão deste tipo de cabo está aumentando gradualmente. Para a aplicação de cabos de comunicação, a força, dureza, tenacidade e outros indicadores de desempenho dos cabos são controlados principalmente. A tabela 10-11 é o padrão nacional GB/T 13849
(1) A matéria-prima deve ser resina de polietileno de alta densidade para moldagem por extrusão de fios e cabos de comunicação. marcas de resina HDPE na Tabela 10-11 podem ser selecionadas, e DH110T, DH050T e DH170T da Sinopec Shanghai Petrochemical Company também podem ser usadas. Se não houver nenhum material especial de cabo de comunicação extrudido, ele também pode ser extrudido em material de cabo de comunicação misturando HDPE e resina modificada com uma certa proporção de agente antioxidante, resistente ao cobre e outros materiais auxiliares.
(2) Equipamento
① O equipamento usado para mistura e granulação de matérias-primas inclui moedor (usado para refinação de partículas de material colorido), misturador (misturado com várias matérias-primas), extrusora de granulação de parafuso duplo (matérias-primas plásticas pré-misturadas, granulação).
② Equipamento de produção de extrusão de cabo de comunicação inclui extrusora de parafuso único (tipo geral)
Molde de formação e equipamento auxiliar, etc.
Ver os quadros 10-12 e 10-13 para os parâmetros técnicos de alguns equipamentos domésticos de granulação e unidade de revestimento de cabos utilizados para a produção de materiais de cabos.
(3) Processo de conformação
① Sequência de processo de composto de cabo de moldagem por extrusão de mistura modificada de HDPE
PEAD, resina modificada e materiais auxiliares são medidos de acordo com a fórmula (mistura e moagem de materiais auxiliares) → mistura de misturador de alta velocidade → extrusora de parafuso duplo mistura de matérias-primas plastificantes → extrusão de materiais de tira do molde → resfriamento e modelagem (resfriamento a água) → tração → secagem ao ar → peletização (materiais de cabo acabados)
② Sequência do processo de extrusão do cabo de comunicação
Pré aquecimento e secagem de material de cabo de PEAD misto modificado, plastificação e desenho → núcleo de cobre → endireitamento → amolecimento → inspeção de faísca de pré aquecimento → teste de diâmetro externo → enrolamento (cabo acabado)
① A temperatura de processamento de matérias-primas de plastificação na extrusora de parafuso duplo para moldagem de cabos deve ser controlada dentro da faixa de 160 ~ 240 ℃; As tiras extrudidas devem ser resfriadas e moldadas em água a 40 ~ 60 ℃, e então peletizadas.
① A temperatura de processamento da matéria-prima da extrusão do cabo de comunicação é controlada dentro da faixa de 180 ~ 260 ℃ quando a extrusora de parafuso único é usada para derreter a matéria-prima; Uma placa perfurada é adicionada na frente do barril e uma tela de filtro de quatro camadas é usada. O número de malha da tela de filtro é 80/120/120/80
O fio de cobre deve ser pré-aquecido em cerca de 100 ℃ antes de entrar no molde; Se o diâmetro é de 0.5mm, o molde é 052mm / 095mm, e o diâmetro externo do cabo de comunicação acabado é de 0.89mm.
(4) Os requisitos técnicos de qualidade dos cabos de comunicação devem referir-se às disposições de GB/T13849-93.