Produtos ocos plásticos (também chamados de recipientes plásticos) são um grande tipo de produtos plásticos, incluindo principalmente garrafas, barris, latas e caixas. Estes produtos podem ser produzidos por moldagem por sopro por extrusão com uma extrusora, por moldagem por sopro por injeção com uma máquina de moldagem por injeção, por soldagem e montagem com placas finas, ou por extrusão rotativa ou quente e prensagem a frio.
Produtos ocos de moldagem por sopro de extrusão comumente usados plásticos são: polietileno, polipropileno, PVC e outras resinas. Os produtos ocos moldados são não tóxicos, insípidos, leves, resistentes à corrosão, selados, bonitos e sanitários. É amplamente utilizado para embalar alimentos, especiarias, produtos químicos, combustíveis e outros itens.
O processo de moldagem por sopro de extrusão de produtos ocos de plástico é relativamente simples:
Os materiais principais e auxiliares são medidos e misturados de acordo com os requisitos da fórmula material para os produtos → eles podem ser colocados na extrusora após serem misturados e agitados uniformemente → eles são plastificados em um estado fundido e extrudidos da boca de matriz parison → eles entram na matriz de moldagem e cortam os materiais fundidos tubulares → eles são fechados → o parison é inflado com ar comprimido e os produtos são moldados → o molde é aberto após ser resfriado e moldado → as peças e componentes que retiram os produtos para completar essas ações constituem a máquina de moldagem por sopro de extrusão de produtos plásticos ocos, Sua estrutura é mostrada na Figura 11-1.

Além disso, há um outro modo de produção, ou seja, a parte formadora do parison de moldagem por extrusão e a parte abaulada do parison são dois equipamentos independentes. A estrutura do dispositivo do produto do molde do sopro é mostrada na Figura 11-2. É composto principalmente de uma matriz de moldagem na forma de produtos moldados por sopro, e a matriz move-se para abrir e fechar

Barril de polietileno (1)
O processo de produção de moldagem por sopro de extrusão de barril de polietileno é relativamente simples: o processo de produção (Figura 11-3) é derreter a resina PE através da extrusora, extrudá-la em um parison tubular do molde, colocá-la no molde de moldagem por sopro, soprá-la com ar comprimido e obter produtos com a mesma forma que a cavidade interna do molde após resfriamento e moldagem.
(1) As matérias-primas devem ser selecionadas de acordo com a especificação e volume do produto para moldagem por sopro de extrusão de barril de polietileno: a regra geral é selecionar polietileno de baixa densidade com uma taxa de fluxo de fusão (MFR) de 0,3 ~ 4g / 10min para barril plástico com menor volume; O polietileno de alta densidade com uma taxa de fluxo do derretimento (MFR) de 0.05~1.2g/10min deve ser selecionado para tambores plásticos com grande volume (menos de 25L); O polietileno de alta densidade de peso molecular elevado (HMWHDPE) deve ser seleccionado para tambores plásticos de grande volume (referindo-se a produtos ocos maiores que 25L).
As resinas PE especiais para produtos ocos de moldagem por sopro de extrusão incluem DFDA-7143, DNDA-7145, DNDA-7146, DNDC-7148, DNDC-7150, DFDA-7340, DEX-8302, etc. produzidos pela PetroChina Daqing Petrochemical Company. De acordo com os requisitos das condições de serviço do produto, uma marca de resina adequada é selecionada.
(2) Condições do equipamento
① Não há requisitos especiais para a estrutura da extrusora usada para moldagem por sopro de extrusão de barril de polietileno A extrusora geral de parafuso único para extrusão de material PE pode ser usada. A relação de diâmetro do comprimento do parafuso está dentro da faixa de (20 ~ 25): 1, a relação de compressão é de 2 ~ 4, e o diâmetro do parafuso deve ser determinado de acordo com a quantidade de material usado para moldagem única do barril de moldagem por sopro de extrusão.
② Die para extrusão de barril tubular blank A estrutura da matriz para extrusão de barril tubular blank é mostrada na Figura 11-4 e Figura 11-5.
Pode ser visto na Figura 11-4 que a estrutura do molde para a formação em branco tubular do tambor é muito semelhante àquela para a formação de tubo plástico; Os componentes, materiais de fabricação e requisitos técnicos da matriz também são os mesmos que os da matriz formadora de tubos. O projeto pode se referir aos requisitos técnicos da matriz para formação de tubos. O seguinte fornece vários dados técnicos necessários para o projeto do molde para referência durante o projeto.
a. A taxa de compressão é (2,5 ~ 4): 1.
b. Comprimento da parte reta da seção de calibração L=aproximadamente 88 ( δ  É a folga dos dados, mm).
c. Estimativa aproximada do diâmetro interno da matriz: produto D=D (a é a relação de sopro).
A estrutura do molde usada para a formação de produtos ocos de sopro é geralmente composta por dois meios moldes, e o movimento de abertura e fechamento do molde tem movimento horizontal ou movimento vertical; O eixo da dobradiça também pode ser usado como o fulcro, e os dois meios moldes podem ser abertos e fechados ao longo da linha do arco com o eixo do fulcro.
Além disso, para os produtos com fundo côncavo, a matriz de moldagem deve ser projetada em uma estrutura aberta de três ou quatro para facilitar a desmoldagem suave dos produtos.